Ванна флотации и мойки полиолефинов C-ВФМ-П
|
Технические характеристики |
|
Количество электродвигателей, шт |
3 |
|
Суммарная мощность, кВт |
7 |
|
Рабочая мощность, кВт |
4 |
|
Диаметр загрузочного окна, мм |
96 |
|
Объем ванны, м3 |
6.5 |
|
Производительность, кг/ч |
До 1000 |
|
Габариты, мм |
д6400
ш3030
в3730 |
|
Масса, кг |
3360 |
|
Назначение |
|
Ванна флотации и мойки предназначена для отмывки измельченных сильнозагрязненных (в том числе полигонных) отходов всех видов полиолефинов от любого типа загрязнений (химикаты, красители, кофе, сахар, цемент и т.п.). Ванна совместима с любыми типами измельчителей, шредеров. Чистое сырье после мойки значительно увеличивает интервалы смены фильтра (фильеры) на экструдере и улучшает качество получаемого сырья (агломерата, гранулята)
|
|
Преимущества |
|
- Минимальное потребление электроэнергии всего 4 кВт/ч при номинальной мощности 7 и высокой производительности. |
|
- Производительность мойки ограничена лишь производительностью дробилки на входе. |
|
- Универсальна: пригодна для отмывки всех видов полимерных отходов как твердых, так и пленочных. |
|
- Объем оборотной воды всего 6,5 м3. Периодичность замены воды зависит от степени загрязнения материала (ориентировочно 1 раз в смену). |
|
- Мойка проста во всех отношениях: установке и подключении, работе и обслуживании. |
|
- Легкозаменяемые расходные элементы и узлы. |
|
- Возможность подключения двух дробилок. |
|
Принцип действия |
|
Исходный измельчённый материал, при помощи пневмотранспорта (в комплект оборудования не входит) принудительно подается через трубу в циклон ванны флотации, где сырье, огибая внутреннюю трубу, под действием центробежных сил опускается в зону загрузки ванны флотации. Воздух также огибает трубу и выходит вертикально вверх. В результате вращения барабана, сырьё равномерно поступает в ванну флотации. Сырье остается на поверхности воды и с помощью транспортировочных барабанов продвигается вдоль ванны. При прохождении вдоль ванны происходит интенсивная отмывка сырья, отделение инородных тяжелых частиц, а также нейтрализация агрессивных сред в воде. Далее сырьё, пройдя через транспортировочные барабаны, поступает к барабану выгрузки, который благодаря своей конструкции отделяет сырье от воды и перемещает его в бункер шнекового транспортера выгрузки.
|
|
